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Ventajas Técnicas

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  • 01

    Solución de corte inteligente basada en el reconocimiento del código QR para la biblioteca de procesos.

    Ningbo Ruking Intelligent Technology Co., Ltd.
  • 02

    Sistema de corte asíncrono de doble pórtico visualizado líder en China.

    Ningbo Ruking Intelligent Technology Co., Ltd.
  • 03

    El primer sistema de autodiagnóstico del estado de salud del dispositivo en la nube de la industria.

    Ningbo Ruking Intelligent Technology Co., Ltd.
  • 04

    F1-CUT: el primer sistema de corte inteligente maglev nacional.

    Ningbo Ruking Intelligent Technology Co., Ltd.
  • 05

    El primer equipo de corte inteligente de longitud infinita en China.

    Ningbo Ruking Intelligent Technology Co., Ltd.
  • 06

    Plataforma de corte de aleación de aluminio de quilla ajustable original.

    Ningbo Ruking Intelligent Technology Co., Ltd.
  • 07

    Frecuencia de corte de vibración ultra alta, la eficiencia de corte del equipo es más del 30% superior al nivel de la industria.

    Ningbo Ruking Intelligent Technology Co., Ltd.
  • 08

    El consumo de energía del sistema inteligente de adsorción de particiones es más de un 20% inferior al de la industria.

    Ningbo Ruking Intelligent Technology Co., Ltd.

Demostración del proceso de inspección de la producción

  • Verificación Mecánica

    Verificar que las partes mecánicas de la máquina están instaladas completamente y que las distintas partes están fijadas firmemente y libres de holguras, deformaciones y daños, etc.

  • Tabla de Porcentajes

    Tabla de porcentajes para medir diversos indicadores de precisión de la máquina de corte de grandes equipos industriales, como longitud, diámetro, paralelismo, perpendicularidad, redondez, etc. El uso de la tabla de porcentaje puede asegurar que la precisión de la máquina de corte para cumplir con los requisitos de diseño.

  • Historial de Inspección de Mecanizado

    El historial de inspección de mecanizado es un registro de inspección completo del proceso de mecanizado de las piezas de la máquina de corte, incluyendo el tamaño, la forma y la calidad de la superficie de la pieza mecanizada y otros indicadores para garantizar que la precisión de las piezas de la máquina de corte cumple los requisitos.

  • Organizado y Archivado

    Los registros de calidad y los informes de inspección del proceso de fabricación se organizan y archivan para la inspección final y la aceptación antes del envío.

  • Prueba de Funcionamiento sin Carga

    Prueba de funcionamiento sin carga de toda la máquina para comprobar si el funcionamiento de cada componente es normal y si el ruido y la vibración de la máquina están dentro de un rango razonable.

  • Prueba de Fatiga

    Prueba de fatiga de 72 horas, realizar la prueba de carga de trabajo real, ejecutar el procesamiento de corte, probar la calidad de corte y la eficiencia del trabajo.